Ежегодно 15 октября свой профессиональный праздник отмечают работники фармацевтической и микробиологической промышленности. Для трудового коллектива ОАО «Несвижский завод медицинских препаратов» это особенный день: предприятие встречает его с высокими показателями и новыми достижениями. О том, как живет завод, какие вызовы принимает команда профессионалов и к чему стремится, рассказал директор предприятия Геннадий Живень.
Геннадий Живень, директор ОАО «Несвижский
завод медицинских препаратов»
Геннадий Адольфович подчеркивает: Несвижский завод медицинских препаратов сегодня — это современное фармацевтическое предприятие, которое в полной мере соответствует требованиям надлежащей производственной практики.
— У завода есть сертификаты GMP Республики Беларусь и Евразийского экономического союза, а также сертификат, выданный Республикой Узбекистан, — отмечает директор.
Особое внимание на заводе уделяют качеству, это — фундамент всей работы. Отдел контроля качества — один из крупнейших на предприятии. В его составе — испытательная лаборатория, включающая химическую, микробиологическую и биологическую лаборатории.
— На лабораториях лежит колоссальная ответственность, — поясняет Геннадий Живень. — Как производители, мы лично заинтересованы в безупречном качестве товара. Наши специалисты высококвалифицированы, а оборудование позволяет проводить анализы с высокой точностью. Фактор случайной ошибки здесь практически исключен.
На завод ежегодно приходят молодые специалисты из вузов, имеющие уже хорошую теоретическую базу. Но теория требует закрепления, поэтому на предприятии выстроена четкая система наставничества.
— За каждым новичком закрепляем опытного сотрудника, который передает практические навыки, — продолжает директор. — К самостоятельной работе допускаем только тогда, когда твердо уверены в силах человека. Срок наставничества может варьироваться: работа слишком ответственная.
Сегодня отечественная фармацевтика столкнулась с необходимостью перестраивать логистику из-за недружественных шагов бывших партнеров. Но вызов был принят.
— Свято место пусто не бывает. Да, было непросто, но мы нашли новых поставщиков, — делится Геннадий Адольфович. — Это не только Китай, но и Индия, и ряд других стран, лояльных к нам и предлагающих субстанции, которые строго соответствуют нашим требованиям. Пришлось потрудиться: каждая новая субстанция — это новый цикл. Препарат нужно поставить на стабильность, полгода изучать, затем проходить длительную регистрацию, и только потом препарат выходит на рынок. Но мы справились, перестроились без остановки производства. Трудности были, порой серьезные, но мы всегда находим из них выход.
Элина Астрейко, машинист расфасовочно-упаковочных машин. На заводе — с 2008 года. Ее 12-часовая смена проходит в непрерывном цикле: приемка флаконов после розлива, контроль качества, паллетирование, подача на стерилизацию и этикетировку. — Справиться помогает опыт, а главная мотивация — понимание, что мы делаем лекарства для людей. Ответственность здесь колоссальная, — отмечает Элина Викторовна
Виктория Шумейко, технолог цеха медицинских препаратов и другой продукции, на заводе с 2019 года. Ее задача — быть «главным контролером» на линии. Виктория Александровна отслеживает каждый этап технологического процесса и проверяет работу персонала, чтобы на выходе продукт был безупречным
Фармацевтическая промышленность не терпит застоя. Выходят новые стандарты, ужесточается контроль — и это абсолютно оправданно.
— Инфузионные препараты попадают непосредственно в кровоток. Это диктует высочайшую ответственность, — говорит директор. — Сегодня ужесточаются требования ко всем параметрам: от условий хранения до чистых помещений и экипировки персонала. Приходят новые технологии, расширяется линейка контролируемых параметров — всё это требует закупки высокоточного оборудования. Новое оборудование позволяет производить надлежащий контроль и улучшать производственные показатели. Мы идем в ногу со временем. В этом году завершаем реконструкцию отделения водоподготовки и приготовления растворов. Это снизит себестоимость продукции по заводу в целом на 1%, а в самом цехе — на 2%. В масштабах наших объемов каждый процент экономии — это существенные средства, которые можно направить на развитие. Уже сейчас начинаем разработку проектно-сметной документации для полной модернизации второго цеха. По сути, это будет новый, современный корпус с энергоэффективным оборудованием высшего класса. Отдельный блок — модернизация котельной. Она — важнейшая часть технологического процесса, обеспечивающая производство паром, плюс тепло для поселка Альба. Проектная документация уже готова. Работы начнут весной, после окончания отопительного сезона.
Дмитрий Каспер, аппаратчик стерилизации. Стаж работы на заводе — 10 лет.
Его главные качества — предельная внимательность, строгая дисциплина и личная ответственность за каждый цикл
Дмитрий Дашко, электрогазосварщик. На предприятии уже 13 лет. В его зоне ответственности — обслуживание
трубопроводов и инженерных коммуникаций цеха медицинских препаратов и другой продукции. О своей профессии, которая требует точности и мастерства, отзывается кратко, но емко: «Работа интересная»
В преддверии профессионального праздника Геннадий Живень обратился к коллективу с теплыми словами:
— Хочу пожелать главного — мира и спокойствия. На нашем заводе трудятся около 400 человек, и особенно приятно, что здесь работают целые семейные династии. Это — наш главный актив и гордость. Наш коллектив — единый механизм, где нет чужих задач: от чистоты у ворот до стерильности в цехе — всё общее. Мы встречаем праздник с выполненными, а по некоторым позициям и перевыполненными показателями. Это заслуга каждого из вас. Пусть радуют дети и внуки, а каждый день приносит удовлетворение. Спасибо за труд и за то, что вместе движемся вперед!
Ольга МАРЧЕНКО.
Фото Дарины МИТРАКОВОЙ.
